Procesa apsvērumi un cilindra velmēšanas raksturlielumi

Jādomā, ka visi zina, ka galvenais cilindru cauruļu ražošanas process ir velmēšanas apstrāde. Tieši virsmas sprieguma dēļ erozijas attīstība ir labāk bloķēta. Mierīgi un efektīvi uzlabojot izturību pret koroziju, tas var arī efektīvi palēnināt plaisu izplešanos un uzlabot cilindru cauruļu noguruma vērtību. Pēc tam, kad cilindra caurule ir velmēta un izveidota, uz visas velmēšanas virsmas būs atdzesēta rūdīšanas slāņa slānis. Šis cietējošais slānis var atbilstoši samazināt deformāciju, kas viegli rodas, kad griešanas pāris saskaras ar virsmu, efektīvi uzlabojot cilindra caurules iekšējās sienas nodilumizturību, kā arī efektīvi izvairoties no griešanas izraisītiem apdegumiem. Pēc velmēšanas, ievērojami samazinot virsmas raupjuma vērtības, stiprinājuma īpašības ir ievērojami uzlabotas.

Sakarā ar to, ka pati velmēšanas apstrāde ir apstrādes metode, kurai nav nepieciešama griešana, tajā galvenokārt tiek izmantota metāla plastiskā deformācija istabas temperatūrā, lai veicinātu sagataves virsmas mikro nelīdzenumus, kas var radīt izmaiņas īpašībās, formās. specifikācijas un mašīnas virsmas struktūra. Tātad ar šo apstrādes metodi vienlaikus var panākt divus dažādus stiprināšanas un apdares efektus, taču ar šo apstrādes metodi arī nav iespējams panākt griešanu. Neatkarīgi no tā, kādu apstrādes metodi mēs izmantojam, uz sagataves virsmas ir jāatstāj nevienmērīgas, bet nelielas naža līnijas un pat mainīgas svārstības.

Velmēšanas apstrādes princips patiesībā ir ļoti vienkāršs, galvenokārt spiediena apdares process. Sakarā ar metāla virsmas aukstajām plastmasas īpašībām istabas temperatūrā, tad tiek izmantoti velmēšanas instrumenti, lai uz visas sagataves virsmas pieliktu noteiktu spiedienu, kā rezultātā uz sagataves virsmas tiek nodrošināta plastmasas plūsma. Plastmasa tiek ievadīta zemā ieliektā matu rievā, tādējādi samazinot sagataves virsmas raupjumu. Apstrādājamā priekšmeta virsma tiek pakļauta velmēšanas izraisītai plastiskai deformācijai, kas veicina visas virsmas kristāla izsmalcinātību un sacietēšanu, veidojot ļoti koncentrētu šķiedras formu un radot atlikušo sprieguma slāni. Tādējādi sagataves izturība un cietība tiks ievērojami uzlabota. Tās galvenais mērķis ir uzlabot sagataves virsmas izturību pret koroziju un nodilumizturību.